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压滤机厂家教你如何使厢式压滤机滤饼含水率更低

时间:2020-09-26文章来源:未知 人气:

  厢式压滤机是固液分离常用的设备之一。厢式压滤机有630、800、900、1000、1250、1500六个系列,过滤面积有8-500㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四种;按压紧方式分为手动压紧、机械压紧和液压压紧三种。

  厢式压滤机结构:由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

  那么如何让压滤机滤饼含水率更低,下面绿给大家一些建议和方法。我们先来看下影响厢式压滤机泥饼含水率的因素有哪些

  1、物料的组成

  一般来说,在污泥泵能正常工作的情况下,污泥含泥率越高,固体颗粒的进料速度也就越快,效率也随之增高。因此当某断时间污泥突然变得“浓稠”,就会导致压滤机的效率降低。

  2、出泥含水率不同

  出泥含水率越低,压榨的时间就越长,这时候就需要污泥泵工作时间加长,导致污水处理效率变低。

  3、是否规范操作,定期维护

  对压滤机来说,规范的操作和定期的维护也是非常有必要的,如果不能做到这两点,就会导致设备零件的磨损,而且滤布也容易堵塞,这样不仅影响污泥处理效率,还会对设备本身的寿命有影响。

  实际上,一套压滤机设备的选择要综合多个方面的因素,比如滤布材质的选择、污泥泵扬程的选择、自动化系统的配备等因素都会影响到污泥的处理效率。

  压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压入料泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。污泥压滤机多为超高压深度脱水型,能将污泥快速压干,泥饼含水率低至15%。

  污泥脱水处理流程

  步骤一:压紧滤板

  操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。自动污泥压滤机为全自动进行,在开启运行时,便污泥压滤机便按步骤自动进行一系列污泥脱水处理。

  步骤二:压滤过程

  给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到污泥压滤机滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

  在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

  步骤三:松开滤板

  操纵液压系统,将头板退回到原来位置。超高压污泥压滤机在一个周期结束后自动松开滤板,开启污泥饼卸载。

  步骤四:滤板卸料

  传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重与气动装置脱落,由下部的运输机运走。

  那么如何让滤饼含水率低些呢?

  1、由于厢式压滤机的滤布在编织的材质、方法上的不同,其强度、伸长率、透气性、厚度等均有不同,从而影响了过滤效果。所以建议选择适宜脱水性能好的滤布。

  2、针对各种粘度的液体,特别是粘稠难输送的介质以及各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料,建议选用高扬程的输料泵。

  3、过滤完毕,进行高压空气吹风,因为通入空气的时间越长,带出的水分越多,滤饼的含水率就越低。

  4、为了能得到更低含水率的滤饼,选用高压隔膜压榨系列的厢式压滤机尤其的污水处理中效果较为显着。